二、螺杆空压机的保养:1、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯尽量每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下,即墨螺杆空压机,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,每500小时更换空气滤芯。
注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
空压机出口压力过低之原因
1)现场用气量太大。
2)进气阀门故障导致阀门开度不够。
3)进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。
4)压力开关设定工作压力过低。
5)压力开关故障造成工作压力误差。
6)电脑压力设定值过低或压力传感器故障。
7)负载电磁阀故障,螺杆空压机原理,漏气造成控制气源不足。
8)空气过滤器阻塞。
9)油气分离器阻塞。
10)传动皮带太松,导致传动效率下降。
11)进气阀门连轴器磨损造成开度不足。
12)同步马达效率降低造成开度不够。
处理方法:
1)建议客户检查管路有无漏气,喷油螺杆空压机价格,若无则增加空压机。
2)将进气阀门拆下保养,或更换维修套件。
3)将漏气部分排除。
4)将压上限向上调整至客户要求的设定值(须在额定压力范围内)。
5)检修压力开关,无法修复则更换新品。
6)将电脑设定值调整及做压力传送器校正,若传送器故障则更换新品。
7)将负载电磁阀拆下检修,若无法修复则更换新品。
8)将空气过滤器拆下保养,螺杆空压机,若阻塞过滤器则换新品。
9)检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品。
10)调整传动皮带,若已损则更换新品。
11)更换进气连轴器。
12)更换同步马达。